随着涂料工业的发展,粉末涂料在金属底材的涂装方面已经得到了广泛的应用,近年来,抗菌型、耐磨型、耐热型等功能性产品的开发与应用成为粉末涂料的发展方向。耐热性粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度,涂膜良好,并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。实验表明,使用有机硅树脂能使粉末涂料的耐热性能显著提高(使用寿命由原先的300℃1 h,提高到70h以上),能够满足在350℃以下的环境中长期使用,且涂层具有良好的附着力和耐冲击性以及一定的柔韧性,可用作发动机和排气管的耐热涂料。
一、粉末型有机硅中间体的性能及用途
本品是一种含有硅羟基的甲基苯硅树脂中间体,具有良好的相容性与高反应活性,可以与丙烯酸、聚酯、环氧复配并参与交联固化反应;通过复配或者聚合改性的方式引入有机硅中间体,可以明显的改善有机树脂的耐候性能,尤其是抗粉化、抗开裂,赋予户外工业漆卓越的保光保色性;通过复配或者聚合改性的方式引入有机硅中间体,还可以明显改善有机树脂的耐热性能,如30%有机硅中间体的引入即可将有机树脂的持续耐热性提升到300-350℃;该有机硅树脂中间体以固体形式出售,还可以直接或者复配应用到耐热、耐候性粉末涂料;
二、粉末型有机硅中间体的主要技术指标
项 目 | 指 标 | 试验方法 |
外 观 | 无色至淡黄色,透明,固体 | GB1721 |
挥发分 (150℃, 1h) | ≤ 3% | |
软化点 (℃) | 35-45 | 内部测试方法 |
三、粉末型有机硅中间体的推荐应用
1、广泛应用于粉末涂料行业,参与聚酯、环氧、丙烯酸的交联固化反应,提搞涂层的耐热性和耐候性能,并且对涂层重涂性影响较其它固体硅树脂小;
2、广泛应用于耐热工业涂料,一般可以通过复配的方式直接添加,添加比例不同对于耐温性能的影响最为关键,一般建议引入量≥15%(以有效固含计算);如能通过聚合接枝的方式引入,则能进一步提供更加均衡的性能;
3、广泛应用耐候性聚硅氧烷涂料,同通过与有机树脂的搭配,赋予涂层耐候性和耐盐雾性能的兼具,符合《HG/T 4755-2014 聚硅氧烷涂料》标准;
四、包装及贮运
一般为50kg, 25kg塑料内衬纸桶包装,在5~25℃阴凉干燥环境下密封储存,相应保质期一般为自生产之日起12个月。
五、施工参考
复配使用本品时,可以直接加入或先以溶剂溶解再加入到有机树脂中以配制涂料;接枝改性使用时,应以玻璃片测试方法测试其反应进程,以确保接枝充分;用作粉末涂料时则可以按照一般粉末涂料操作流程进行。